ПРОДУКЦИЯ
Краткое описание Схема технологического процессаОписание технологического процесса

Промывочно-рециркуляционная технология (ПРТ) предназначена для очистки твердых поверхностей различных конфигураций от нефтей, нефтепродуктов и других жидких углеводородов в закрытом экологически безопасном рециркуляционном бессточном режиме.
Технологический процесс очистки поверхностей основан на гидродинамическом воздействии струи водного раствора СМТП «О-БИСМ» на загрязненную поверхность под определённым давлением и определенной температуры. При таком воздействии, в слое загрязнителя образуются микроскопические трещинки, водный моющий раствор проникает в них и, благодаря очень малому поверхностному натяжению, концентрируется в полостях, образовавшихся между обрабатываемой поверхностью и углеводородом. Далее, сконцентрировавшийся в полостях, водный раствор «О-БИСМ» создает «расклинивающий эффект» и отрывает углеводород от поверхности. Пар, в качестве рабочего элемента очистки поверхности, в данной технологии не используется.
Для работы моющего раствора в замкнутом, рециркуляционном режиме, он должен быть освобожден от нефтепродуктов и шламов. Этот процесс осуществляется с помощью деэмульгирующих свойств водного раствора СМТП «О-БИСМ» и специально разработанного оборудования, в котором происходит очищение загрязненного моющего раствора путем разделения его на следующие фракции: очищенный моющий

    • раствор,
    • нефтепродукты,
    • тяжелые нефтешламы.

Набор и порядок технологических операций варьируется в зависимости от отмываемого нефтепродукта и может включать следующие стадии:

  • удаление высоковязких остатков (при необходимости);
  • промывка моющим раствором;
  • ополаскивание (при необходимости);
  • принудительная дегазация сушка и
         охлаждение (при необходимости);
  • регенерация моющего раствора;
  • удаление и обезвоживание
         шлама (при необходимости);
  • накопление и обработка смешанных
         нефтеостатков (при необходимости).

 

Ниже представлена схема промывочно-рециркуляционной технологии на примере технологического процесса очистки котлов железнодорожных вагонов-цистерн из-под темных и светлых нефтепродуктов.

 

схема ПРТ общая

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
НА ПРИМЕРЕ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ
ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
КОТЛОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ-ЦИСТЕРН

Операция № 1. Промывка

Является основной операцией и используется для всех отмываемых нефтепродуктов.

В состав оборудования для осуществления данной операции входит:

    • промывочное и вспомогательное оборудование систем верхнего и нижнего рабочих мест промывальщика,
    • системы откачки загрязненного моющего раствора,
    • каскад оборудования для многоступенчатой регенерации моющего раствора,
    • модули емкостные,
    • системы оборудования для приготовления и подготовки (нагрева) моющего раствора,
    • системы оборудования для откачки СНО и шламов,
    • система напорных насосов.

      Операция №2. Ополаскивание

      Данная операция является дополнительной и применяется при подготовке вагонов-цистерн под налив высококачественного топлива, а также, когда необходимо произвести обработку из-под темных нефтепродуктов под светлые.

В состав оборудования для осуществления данной операции входит:

    • модули емкостные,
    • системы оборудования для подготовки (нагрева) споласкивающей воды,
    • система напорных насосов.

Операция №3. Принудительная дегазация, сушка и охлаждение

Данная операция позволяет за относительно короткое время (ориентировочно 30 минут), произвести удаление избытка паров влаги после промывки или споласкивания котлов железнодорожных вагонов-цистерн, что обеспечивает:

    • возможность беспрепятственного осмотра внутренних поверхностей котлов;
    • отсутствие конденсации паров, их намерзанию на внутренние поверхности котлов вагонов-цистерн и, как одно из следствий, возможного примерзания клапана нижнего слива;
    • требуемые нормы по ПДК газовоздушной среды внутри котла вагона-цистерны;
    • охлаждение котла вагона-цистерны, что необходимо для закрытия его верхнего люка во избежание вакуумирования котла при естественном остывании.

Данная операция является обязательной при подготовке котлов вагонов-цистерн в ремонт и желательной при работе в холодном климате. Дегазация, сушка и охлаждение может быть выполнена естественным способом, однако ее продолжительность составит несколько часов.


Дополнительные операции и оборудование

Нефтепродукты выделяются и накапливаются на поверхности моющего раствора в отсеке регенерации модуля сепарационного и перетекают в карман сбора смешанных нефтеостатков (СНО) этого модуля, откуда насосом откачиваются в емкости сбора СНО (могут быть включены в комплект поставки при необходимости).

Крупные механические примеси выделяются в нижнем отделе регенерационного отсека модуля сепарационного. Очищенный моющий раствор через перегородку перетекает в отсек хранения модуля. В технологические перерывы производится откачка шламов. Откачка выполняется шламовыми насосами в накопительные емкости или шламовые контейнеры (могут быть включены в комплект поставки при необходимости) на обезвоживание для последующей утилизации на полигон промышленных отходов, либо передачи перерабатывающим такие шламы организациям.

Для безопасного проведения работ, в состав комплекса могут быть включены различные комплексные рабочие места промывальщиков-операторов (эстакады), оборудованные переходными мостиками, системами подвеса крышек технологических, напорных рукавов и других коммуникаций и прочим, необходимым для производства очистки, осмотра и подготовки вагонов-цистерн, оборудованием. 

 Нашей компанией разработаны и внедрены комплексы оборудования, работающие на основе промывочно-рециркуляционной технологии, для очистки из-под нефтей и нефтепродуктов:

 

Перечень нефтепродуктов, из-под которых может производиться очистка поверхностей по промывочно-рециркуляционной технологии

 

 

Наверх